Operasi manual apa yang diperlukan saat mesin mangkuk kertas berjalan?

Dalam produksi otomatismesin mangkuk kertas, meskipun operasi manual tidak berpartisipasi langsung dalam proses pembentukan, mereka memainkan peran kunci dalam pemantauan proses, penyesuaian parameter dan penanganan pengecualian. Operasi standar dapat meningkatkan efisiensi produksi lebih dari 30%.

Tiga persiapan perlu diselesaikan sebelum menyalakan mesin. Pertama, periksa bahan baku untuk memastikan bahwa kardus tingkat makanan (ketebalan 0,2-0,3mm) cocok dengan film PE (titik lebur 120-130 ℃), dan hindari pakan miring melalui pengujian ketegangan (mempertahankan ketegangan 5-8N); Kedua, mengkalibrasi posisi cetakan sehingga kesalahan diameter mangkuk adalah ≤0.5mm dan deviasi tinggi mangkuk dikendalikan dalam ± 1mm; Akhirnya, mulailah sistem pemanasan awal, angkat suhu roller penekan panas ke 160-180 ℃, dan uji waktu respons tombol berhenti darurat (≤0,5 detik).

Empat indikator utama perlu dipantau secara real time selama operasi. Inspeksi manual diperlukan setiap 15 menit untuk mengamati kecepatan makan (mencocokkan kecepatan cetakan 50-80 buah/menit) untuk memastikan bahwa kertas macet bebas kerutan; Suhu penyegelan panas dipantau oleh termometer inframerah dan dipertahankan pada 170 ± 5 ℃ untuk memastikan kekuatan ikatan film PE (gaya kulit ≥3N/15mm); Periksa apakah ada gelembung pada titik penekanan bagian bawah mangkuk, dan bersihkan sisa noda lem pada permukaan cetakan dalam waktu; Hitung tingkat yang rusak, dan ketika tingkat yang rusak melebihi 2% untuk 3 batch berturut -turut, mesin perlu dihentikan untuk diselidiki.

Penanganan abnormal harus mengikuti prosedur standar. Dalam hal selai kertas, tekan tombol berhenti darurat untuk memotong catu daya, menggunakan alat khusus untuk membersihkan limbah, dan jangan menyentuh bagian yang bergerak secara langsung dengan tangan Anda; Ketika gerinda di mulut mangkuk ditemukan, hentikan mesin untuk mengganti bilah (ketajaman bilah harus mencapai RA0.8μm), dan mengkalibrasi ulang posisi pemotongan; Jika segel panas tidak kuat, sesuaikan waktu penekan panas (dari 1,2 detik hingga 1,5 detik) dan uji tekanan udara (pertahankan 0,6-0,8mpa).

Setelah shutdown, pekerjaan menyelesaikan perlu dilakukan. Bersihkan sisa -sisa kertas pada peralatan, bersihkan cetakan dengan alkohol untuk mencegah lapisan lem dari mengeras; Catat data operasi (seperti output per jam, kerugian barang habis pakai), periksa penyelesaian pesanan produksi; Ikuti urutan "Power Off → Gas Off → Cleaning" untuk memastikan bahwa peralatan dalam keadaan menunggu.

Inti dari operasi manual adalah "pemantauan, penyesuaian, dan pemeliharaan": monitor stabilitas parameter, menyesuaikan nilai penyimpangan, dan mempertahankan status dasar darimesin mangkuk kertas. Operasi standar tidak hanya dapat mengurangi tingkat kegagalan peralatan (dari 8% hingga 2%), tetapi juga merupakan tautan utama untuk memastikan keamanan dan kepatuhan mangkuk kertas kontak makanan.